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          石油支撐劑回轉窯

          石油支撐劑回轉窯

          • 性能參數:  根據設計
          • 生產能力:  180-5000t/d
          • 適用物料:  鋁礬土、蛇紋石等
          • 微信詢價:  390278864
          • 全國銷售熱線:  0371-67846980
           

          產品詳情

          石油支撐劑回轉窯簡介

          回轉窯是目前石油支撐劑工藝加工最理想的焙燒設備,也是最關鍵的工序之一,它主要優點是:產能大,以控制,可操作性強,適合于各種規格的陶粒砂焙燒。
          針對陶粒砂的特定性,我公司開發生產的回轉窯,結合實際生產中存在的不足,對產品不斷地改進,使產品日趨完善,從而有效地保證了石油支撐劑的焙燒質量。

          石油壓裂支撐劑,俗稱石油支撐劑,也稱陶粒砂,是一種陶瓷顆粒產品,具有很高的壓裂強度,主要用于油田井下支撐,以增加石油天然氣的產量,屬于環保產品。此產品利用優質鋁礬土、煤等多種原材料,用陶瓷燒結而成,是天然石英砂、玻璃球、金屬球等中低強度支撐劑的替代品,對增產石油天然氣有良好效果。

           
          石油支撐劑回轉窯的安裝現場


          河南宏科重工作為石油壓裂支撐劑廠家,生產石油支撐劑回轉窯,石油支撐劑設備,設備質量可靠,環保達標,石油壓裂支撐劑價格咨詢:0371-67846980

          石油支撐劑回轉窯工藝流程
          石油支撐劑回轉窯工藝流程
           
          注:所有設備因型號,規格不同,具體價格河南宏科重工會根據客戶實際需求給出相應的報價。

          1、陶?;剞D窯設備由回轉筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。

          2、窯體與水平呈一定的斜度,整個窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。

          3、傳動部分除設置主傳動外,還設置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。窯頭采用殼罩式密封,窯尾裝有軸向接觸式密封裝置,保證了密封的可靠性。


          石油支撐劑回轉窯優勢特點

          1、結構簡單,具有單位體積高,窯爐壽命長,運轉率高,操作穩定,傳熱效率高,熱耗低等;

          2、溫度自動控制、超溫報警,二次進風余熱利用,窯襯壽命長;

          3、先進的窯頭窯尾密封技術及裝置,運行穩定、產量高等顯著特點。

           
          石油支撐劑回轉窯安裝現場


          石油支撐劑回轉窯技術參數
           
          產品規格
                     (m)
          窯體尺寸 電機功率
                     (kw)
          總重量
                     (t)
          備注
          直徑(m) 長度(m) 斜度(%) 產量(t/d) 轉速(r/min)
          Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61   
          Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37   
          Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
          Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ----
          Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
          Φ3.0×45 3.0 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ----
          Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
          Φ3.0×60 3.0 60 4 800 0.3-2 100 310 ----
          Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
          Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預熱分解窯
          Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預熱分解窯
          Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余熱發電窯
          Φ4.0×56 4.0 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預熱分解窯
          Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預熱分解窯
          Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預熱分解窯
          Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預熱分解窯
          Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預熱分解窯
          Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預熱分解窯
          Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預熱分解窯
          Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預熱分解窯
          Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預熱分解窯
          Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預熱分解窯

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